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      在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的檢查、測量和零件識別應(yīng)用。這類應(yīng)用的共同特點是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，然而用人眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行，其它物理量傳感器也難有用武之地。這時，人們開始考慮把計算機的快速性、可靠性、結(jié)果的可重復(fù)性，與人類視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合，由此產(chǎn)生了機器視覺的概念。

        一般地說，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。

        機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）把圖像抓取到，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

        典型的視覺系統(tǒng)一般包括如下部分：光源，鏡頭，CCD照相機，圖像處理單元（或圖像捕獲卡），圖像處理軟件，監(jiān)視器，通訊/輸入輸出單元等。視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號，而是經(jīng)過運算處理之后的檢測結(jié)果，如尺寸數(shù)據(jù)。

      機器視覺伴隨計算機技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)日臻成熟，已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于食品和飲料、化妝品、制藥、建材和化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)。

機器視覺標準檢測功能及應(yīng)用行業(yè)：

機器視覺自動檢測與人工檢測之對比：

機器視覺的引入，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測方法，能夠大幅降低檢驗成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快生產(chǎn)速度和效率。

機器視覺在電子與半導(dǎo)體行業(yè)應(yīng)用：

LED和LCD測試 

-大小、形狀、亮度、顏色、ON/OFF

-標記對準

PCB檢查

-焊點質(zhì)量、絲印質(zhì)量

-鉆孔對位

IC芯片、元件檢測

-有無、方向/極性

-印刷質(zhì)量、字符識別

-管腳排列一致性

光束特性分析

-激光束面積、直徑、峰值密度、能量

-對激光二極管和其他光電元件進行特性分析和質(zhì)量控制

晶園片測量及加工 

PCB裝配

-點膠質(zhì)量、貼片位置

-元件裝配完整性

機器視覺在計算機與外設(shè)行業(yè)應(yīng)用：

軟盤、光盤印刷質(zhì)量

硬盤磁頭傾斜度

連接器針腳排列

扁平電纜印字符識別

柔性電纜寬度、裁切線